Mūsu uzņēmums atrodas blakus augstas kvalitātes titāna sūkļu ražošanas bāzei, un izejmateriālu iepirkšana tiek veikta no 0 un 1. klases titāna sūkļa, kas principiāli garantē produkta kvalitāti un liek pamatu turpmākai apstrādei. produktu un gala produkta kvalitāti.
At present, the industrial method for the production of titanium metal is the Kraul method, and the product is titanium sponge. The traditional process of making titanium is to melt and cast sponge titanium into ingots, and then process them into titanium. According to this, the main steps of the technological process from mining to making titanium are: titanium ore -> mining -> beneficiation -> too concentrate -> enrichment -> titanium-rich material -> chlorination -> crude TiCl4-> Refining -> Pure TiCl4-> Magnesium reduction -> Sponge titanium -> Casting -> Titanium ingots -> Processing ->Titāna materiāls vai titāna detaļas. Neapstrādāta TiCI4 ķīmiskā sagatavošana. Turklāt liešanas darbībai vajadzētu būt metalurģijas procesam, bet dažreiz to klasificē arī kā apstrādes procesu.
Apstrāde iepriekš minētajā procesā attiecas uz plastmasas apstrādi un liešanu. Plastmasas apstrādes metodes ietver kalšanu, presēšanu, velmēšanu, stiepšanu un tā tālāk. Tas var apstrādāt titāna lietņus dažāda izmēra kūkās, gredzenos, plāksnēs, caurulēs, stieņos, profilos un citos izstrādājumos, kā arī var tikt izliets dažādu formu detaļās un detaļās. Titāna un titāna sakausējumu plastmasas apstrādei piemīt lielas deformācijas izturības īpašības; normālas temperatūras plastiskuma starpība, augsta tecēšanas robeža un stiprības robežas attiecība, liels atsitiens, jutīgs pret iecirtumiem, viegli savienojams ar veidnēm deformācijas laikā un viegli absorbē kaitīgās gāzes karsējot utt. Plastmasas apstrāde ir grūtāka nekā tērauda un vara.
Tāpēc titāna un titāna sakausējumu apstrādes tehnoloģijā ir jāņem vērā šīs to īpašības.
Titanium adopts plastic processing, the processing size is not limited, and it can be mass-produced, but the yield rate is low, and a large amount of scraps and residues are generated during the processing. In view of the above shortcomings of titanium plastic processing, powder metallurgy technology has been developed in recent years. The powder metallurgy process of titanium is the same as ordinary powder metallurgy, but the sintering must be carried out under vacuum. It is suitable for the production of large-volume, small-sized parts, and is especially suitable for the production of complex parts. This method requires almost no processing and has a high yield rate. It can not only make full use of titanium waste as raw materials, but also reduce production costs, but it cannot produce large-size titanium parts. The powder metallurgy process of titanium is: titanium powder (or titanium alloy powder) -> sieving -> mixing -> press forming -> sintering -> auxiliary processing ->titāna izstrādājumi.
